化工/石化
倒極電滲析(EDR)是基于電滲析基礎(chǔ)上的一種先進(jìn)的水處理工藝。兩種工藝都用來去除溶液中離子性溶解性固體。相比電滲析工藝，EDR 工藝無需常規(guī)化學(xué)清洗而可以持續(xù)運(yùn)行。
倒極電滲析EDR技術(shù)源于美國(guó)Ionics公司，1948 年由美國(guó)哈佛及麻省理工的研究人員研發(fā)的苦咸水淡化電滲析技術(shù)演化發(fā)展而來。是反滲透膜技術(shù)出現(xiàn)之前的主要脫鹽技術(shù)。反滲透是靠壓力驅(qū)動(dòng)液體透過微小孔徑的半滲透膜，因此需要良好的預(yù)處理措施，滿足反滲透系統(tǒng)進(jìn)水的要求，最典型的指標(biāo)是淤泥密度指數(shù)SDI15（十五分鐘）指數(shù)一般要求小于 3，限制值為小于 5。目前，采用超濾作為預(yù)處理已經(jīng)是常規(guī)做法。
而電滲析工藝脫鹽過程是在液體通過流道時(shí)通過直流電場(chǎng)的牽引，可溶離子遷移透過兩側(cè)的陰陽(yáng)離子交換膜的方式完成脫鹽的工作。因此，對(duì)預(yù)處理的要求相對(duì)簡(jiǎn)單。一般地，多介質(zhì)砂濾器即可滿足預(yù)處理要求，即 SDI5（五分鐘）指數(shù)可放寬至 10-12。
反滲透技術(shù)目前已發(fā)展成為主流除鹽水處理技術(shù)，尤其是在地表水，地下水等清凈水源時(shí)，效果良好。近年來，反滲透技術(shù)亦廣泛應(yīng)用于污水回用，但由于污水水質(zhì)的復(fù)雜性，水質(zhì)經(jīng)常變化導(dǎo)致無機(jī)鹽結(jié)垢和生物污堵等問題頻發(fā)。
而倒極電滲析 EDR 通過獨(dú)特的倒極自清潔過程可以有效去除無機(jī)沉淀、有機(jī)物以及膠體覆著等結(jié)垢污堵問題。
為了達(dá)到較高的回收率和操作可靠性，在反滲透技術(shù)中水回用應(yīng)用中，一般需要做石灰軟化等預(yù)處理，增加了處理費(fèi)用及泥渣處理的麻煩。而倒極電滲析 EDR 技術(shù)完全可以依靠頻繁倒極的工藝過程控制結(jié)垢等問題，簡(jiǎn)化操作及降低了處理費(fèi)用。
微生物污堵一直是 RO 反滲透技術(shù)污水回用的主要難題之一，雖然可以采用氧化性殺菌劑如次氯酸鈉等再對(duì) RO 進(jìn)水進(jìn)行消毒殺菌處理，但必須在進(jìn)入RO 膜之前添加還原劑脫除游離氯。且監(jiān)測(cè)困難，稍有不當(dāng)，容易造成 RO 膜的氧化破壞。倒極電滲析離子交換膜耐氧化，因此，可以通過連續(xù)添加次氯酸鈉有效地控制微生物問題。另外，為了控制污堵等問題，一般反滲透系統(tǒng)只能在設(shè)計(jì)的流量，回收率，操作壓力范圍內(nèi)等條件下運(yùn)行，而 EDR 倒極電滲析系統(tǒng)可根據(jù)進(jìn)水含鹽量的變化，以及產(chǎn)水水質(zhì)要求，靈活地調(diào)整工作電壓和回收率，優(yōu)化運(yùn)行操作及費(fèi)用。
因考慮到方便及安全等原因，一般中水回用的用途主要是循環(huán)冷卻水補(bǔ)水，一般生產(chǎn)用水等，其對(duì)脫鹽要求不高，只需要部分的脫鹽，而反滲透系統(tǒng)幾乎完全脫鹽亦帶來了產(chǎn)品水管道防腐，水質(zhì)強(qiáng)腐蝕性以及 RO 濃水 COD 的處置問題等。而倒極電滲析技術(shù)的部分脫鹽（60-90%），一般不去除 COD 的特性，十分吻合中水回用的應(yīng)用要求，即滿足回用水質(zhì)的要求，亦可能簡(jiǎn)化后續(xù)濃水處理的問題。
EDR 與 RO 比較小結(jié)如下：
藍(lán)然根據(jù)頻繁倒極需求，開發(fā)了高強(qiáng)度的離子交換膜用于EDR系統(tǒng)，保證選擇透過不變的同時(shí)極大的降低了膜面電阻，進(jìn)一步降低了用戶使用成本。
藍(lán)然開發(fā)了用于頻繁倒極電滲析的工藝包與控制方案，可簡(jiǎn)化系統(tǒng)的構(gòu)建成本。
應(yīng)用領(lǐng)域：化工/石化循環(huán)冷卻水綜合回用、化工/石化中水回用、高硬度領(lǐng)域
案例名稱：28800 m3/d循環(huán)冷卻水回用
建成年份：2018年~至今
