新能源
單水氫氧化鋰是一種強(qiáng)腐蝕性的白色晶體粉末，傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域主要是鋰基潤(rùn)滑脂、玻璃陶瓷及石油化工，但伴隨全球高鎳鋰電池需求的升溫，電池材料已成為全球氫氧化鋰市場(chǎng)的核心驅(qū)動(dòng)力。
全球范圍內(nèi)大規(guī)模生產(chǎn)氫氧化鋰的工藝主要包括硫酸鋰苛化法、碳酸鋰苛化法、石灰石焙燒法三種。
藍(lán)然采用雙極膜可實(shí)現(xiàn)低成本高品質(zhì)的生產(chǎn)。
反應(yīng)方程式：LiCl + H2O → LiOH + HCl 鹽湖鋰鹽
Li2SO4+H2O → LiOH + H2SO4 碳酸鋰或硫酸鋰
相比于傳統(tǒng)苛化法，雙極膜法更簡(jiǎn)單，成本更低，品質(zhì)更好。且不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，作為清潔生產(chǎn)為企業(yè)帶來(lái)價(jià)值。
藍(lán)然可實(shí)現(xiàn)各種原料的氫氧化鋰生產(chǎn)，包括碳酸鋰、氯化鋰、硫酸鋰等。
杭州藍(lán)然經(jīng)過(guò)多年的摸索，已經(jīng)形成完善的處理工藝，并將各個(gè)工藝的優(yōu)化做到極致。綜合預(yù)處理、雙極膜、蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥、包裝等各個(gè)工序設(shè)備投資折舊、能源消耗、膜片等日常耗材損壞綜合加工成本小于為5000元/噸單水氫氧化鋰，相比其他工藝具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
品質(zhì)高，完全滿足電池級(jí)氫氧化鋰需求，必要時(shí)可以生產(chǎn)為電子級(jí)。
不產(chǎn)生固體廢物。
案例名稱：比亞迪股份有限公司（硫酸鋰轉(zhuǎn)氫氧化鋰）
建成年份：2014年
原料：硫酸鋰（5%）轉(zhuǎn)為氫氧化鋰（7-8%）回用至生產(chǎn)工藝
